雙端面磨床是一種高效的平面加工機床，在一次加工過程中同時研磨兩個平行面。根據結構可分為水平和垂直，根據進料方式可分為穿透型.旋轉式和往復式。因為它的高精度.研磨產品生產效率高，廣泛應用于汽車摩托車，軸承，許多行業(yè)，如磁性材料。摩托車行業(yè)的氣門墊圈，活塞環(huán)，十字軸，連桿，壓縮機滑片，液壓泵葉片，撥叉，閥板，定子，轉子，軸承內圈和滾子，磁性鋼板，磁環(huán)，各種材料，如石墨板，都適合加工。
雙端面磨床在工作過程中會出現一些問題。如果沒有良好的技術支持，雙端面磨床將無法有效地生產出更好的工件。當然，雙端面磨床也有很多特點。雙端面磨床的特點主要體現在其生產效率上。
雙端面磨床具有較高的生產效率，加工零件所需的時間主要包括移動時間和輔助時間。雙面研磨機的主軸速度和進給速度的變化范圍大于普通機床，因此可以為雙面研磨機的每個工藝選擇有利的切割參數。由于雙面研磨機具有良好的結構剛度，允許大切割量的強切割，提高了雙面研磨機的切割效率，節(jié)省了移動時間。數控機床的移動部件在空行程中移動迅速，損壞了工件的夾緊時間。工具可以自動更換，時間比普通機床大大減少。1.通過數控系統的程序設置，可以實現粗磨和細磨。2.可以隨著砂輪直徑的減小而改變，并有砂輪校正的自動補償.滾珠絲杠間隙誤差補償等功能。以及校正后的位置補償功能；3.系統設置為0.1m，砂輪的磨削參數可以顯示；4.采用直線電機.動平衡等技術大大提高了機床的效率。
常見問題的處理:磨削過程是擠壓工件表面的磨粒，摩擦，犁和碎片分離的過程。整個過程伴隨著研磨顆粒對工件表面的摩擦，特別是在雙端表面的研磨過程中，摩擦阻力增大，研磨面積大，摩擦產生的熱量增加，溫度高。摩擦產生的高溫也集中在研磨顆粒聚集的地方，使工件表面的局部金屬結構退火和收縮，形成凹形，使表面顏色變成紫色，造成研磨損傷。要解決研磨損傷，關鍵是選擇合適的砂輪。砂輪應具有適當的硬度，不僅具有較強的自銳度，而且不能磨損過快，以減少研磨過程中產生的摩擦阻力。其次，砂輪應具有良好的芯片去除性能，切割液應足夠，以發(fā)揮更好的冷卻效果。此外，如果研磨只是輕微的損傷，可以適當地降低砂輪的速度，降低切割力，解決工件損壞的問題。
